| TD型斗式提升机的安装
1）机壳安装
（1）根据总图，先从尾部支架和机尾开始安装，然后一次往上装封闭节段、敞开节段、头部节段、以及机头部分和驱动支架等。脱水斗式提升机一般需穿过几层楼板，因此安装时应特别注意，使各支架均匀地承担荷重。
（2）脱水斗式提升机各节段的连接应对准中心线，倾斜角度和导轨间距，根据图纸严格校准，并临时固定在楼板孔中，最后用螺栓连接，并固定各节段。
（3）各支架在楼板或基础上的安装，应根据总图进行。当各支架配置就绪并校准后，既可浇灌混凝土。在浇灌层固结后，用螺栓固定支架，待10～20天后，可将支架进行焊接，将临时固定件拆除。
2）头部组件安装
头部组件经安装和调整后，应符合下列要求：
（1）头部组件主轴能自由转动。
（2）轴承盖固定后，应保证轴瓦与轴之间的正常工作间隙。
（3）两驱动星轮的对应边应在同一平面上。
（4）导轨应互相平行，其两轨面在同一平面内，丝杠在螺母内顺利转动，但不许松动。
3）尾部组件的安装
尾部组件轴的中心线应保持水平，并且垂直于尾部节段的侧板，安装后的轴应能自由转动，不允许有抱轴现象或其他毛病。
4）挂设斗链
斗链在安装前应进行检查，凡有损伤处，均应维修。斗链的装配工作是单独进行的，全部装好后再往机身挂设。
斗链的挂设步骤如下：
1）先用绳索将斗链牵引到主轴的轮上，并将斗链挂在星轮上。
2）启动提升机，使星轮主轴运转，将斗链运转到图4—3b所示的位置。
3）电动机反转，使斗链反向运转，达到图4—3c所示的位置。
4）在点1处将斗链断开，并在1、2处将斗链下段临时固定，斗链上段重新与等待安装的斗链相接。
5）重新启动提升机，使轮主轴正转，将斗链运转到图4—3e所示的位置后，在点1和2处将斗链接上。
斗链安装前，应将紧链装置放在极限位置，使主动星轮与尾部滚轮的中心距为最短；斗链安装后，再利用紧链装置，使斗链处在张紧状态。斗链与两条导向角钢的侧面间隙应保持相等，并使链板的铰链动作灵活。
TD斗式提升机的使用常识：
1、启动 在正常工作时，提升机启动后运行2-3分钟，在平稳运转后开始喂料，逐渐加大喂料量直至技术规范中的满负荷运转。
2、�；� 需要�；�，要先停止喂料，再运行一段时间（根据提升机的高度不同，时间不同），以确保料斗中的物料全部倒光后方可停止运转。
3、润滑和维护 上部区段和下部区段轴承每2个月加注一次钠基或锂基润滑油，牵引链条每15天加注一次10#机械油，减速机每6个月更换一次齿轮油。清理坠重箱下的杂物，使坠重箱始终处于悬空状态。
4、调整 经过长时间运行，牵引链条会出现伸长现象，当下部区段的链轮调整范围超过一个链条节距时，应及时去除链条，使坠重箱时刻对链条处于涨紧状态，以防链条松弛造成飞车。
七、 运行中的现象
安装调试时由于误差的存在而达不到设计时的理想状态，并且喂料时会出现不连续和不稳定的现象，提升机运行时会出现偶尔的链条撞击导轨或链条料斗撞击摩擦机壳的现象，发出撞击噪音和摩擦噪音，此现象属于提升机使用的正常现象，请用户放心使用。
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